生產(chǎn)流水線的出現(xiàn)，是具有劃時代意義的，發(fā)展到今天，生產(chǎn)流水線的使用率已經(jīng)非常高了，它的作用相當(dāng)明顯，那么在拆裝生產(chǎn)流水線之前我們該注意些什么呢?鴻圖小編今天就來聊聊這個。

     生產(chǎn)流水線搬遷需求

    企業(yè)在什么情況下需要對生產(chǎn)線進行搬遷呢？鴻圖認為有三種情況。

    一是工廠倒閉，需要對生產(chǎn)線進行拆除、變賣，這時候，需要對生產(chǎn)線進行搬遷。根據(jù)拆裝生產(chǎn)流水線的經(jīng)驗，如果是工廠倒閉，一般情況下，生產(chǎn)流水線都比較老舊，生產(chǎn)線的拆卸比較困難，難免會出現(xiàn)損害設(shè)備的情況，所以，生產(chǎn)線的拆卸搬運人員需要富有經(jīng)驗。

    二是生產(chǎn)流水線轉(zhuǎn)移需要對生產(chǎn)線進行搬遷。工廠如果需要對生產(chǎn)進行重新布局，或者是需要將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)讓給其它企業(yè)、分公司等等，也需要對生產(chǎn)流水線進行搬遷。

    三是購買二手生產(chǎn)線，也需要對生產(chǎn)流水線進行搬遷。

    拆卸時，我們應(yīng)該要有規(guī)劃有步驟地進行：

1、先小后大、先易后難、先地面后高空、先外圍后主機，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時又要滿足包裝要求，最終達到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責(zé)任，采用分工負責(zé)制，誰拆卸、誰安裝。 

2、拆卸前，首先必須會同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源、水源、氣源等和車間動力聯(lián)系的部位。 

3、放空潤滑油、冷卻液、清洗液等。  

4、拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝（如氣割等），如必須進行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。 

5、所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來的線頭都要有標(biāo)號，對有些線頭沒有標(biāo)號的，要先補充后再拆下，線號不準(zhǔn)丟失，拆線前要進行三對照（內(nèi)部線號、端子板號、外部線號）確認無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。  

6、拆卸中要保證設(shè)備的絕對安裝，要選用合適的工機具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。

7、吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施。 

8、組合設(shè)備拆裝時，拆下的螺栓、螺母、定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。 

9、對設(shè)備上的一些可動部分，如工裝板、動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。  

10、設(shè)備的液壓管路較多，每拆一個頭前，必須先掛上帶有安裝號的標(biāo)志牌，有些部件要作好定位線記號，拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。  

11、拆下的設(shè)備要按指定地點存放。  

12、設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。 

13、作好拆卸記錄，并交相關(guān)人員。

    安裝生產(chǎn)流水線時，根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們大致需要滿足下列要求.

     1、支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機的中心線和水平作最后找正。

     2、所有的滾筒排成行，互相平行。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。帶式輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機.

     3、掛設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。

     4、將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上。帶式輸送機固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

     5、所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。